针式打印机耗材知识
一、 带 基
编织带的种类：
★天然纤维：蚕丝、棉纤维:吸墨性好
★合成纤维：尼龙6、尼龙66
非编织带：单向拉伸的薄膜带(碳带)
1. 合成纤维带基的质量要素
(1) 带基材料
聚己内酰胺纤维(尼龙6)
聚己二酰己二胺纤维(尼龙66)
两种纤维材料理化性能接近,但尼龙66的强度和热熔性略高于尼龙6,合成纤维的良好热熔性,是合成纤维编织迅速普及的主要原因.热熔破坏了纤维材料的结构(分子排列),塑性↓,脆性↑成为色带的最薄弱的环节.热焊强度>4N/mm,接缝不高于0.05mm,宽>1mm.
(2) 经纬密度:
是衡量合成纤维编织物质量的重要指标 —— 每平方厘米面积(或每平方英寸)内经、纬线的总和数.密度越高,带基中网孔越密,质量越好.(经:纬 = 2:1)
高密度带(H/D,High Density) 130线/cm2(330线/in2)
低密度带(N/D,Normal Density) 110线/cm2(280线/in2)
(3) 单纤维数(支数)
任一经线或纬线均由若干根单纤维合束而成,纤维数多少对油墨在带基中的储存影响甚大,油墨转移及速度直接影响到色带寿命、印字质量.
现用带基经线、纬线中的单纤维数为34~40.
(4) 单纤维度(D.)
合成纤维的粗细 —— 每9千米,重量为1克为1旦尼尔(Denier).纤度大小关系到带基的经纬度、厚度、纤度大小也影响带基对打印针击打力的响应以及色带中油墨转移及速度.
(5) 纤维状态
经、纬线中单纤数,纤维纤度是相同的,且纤维呈平直松散状(有利于油墨在带基中的储存和储存性能),可在经线或纬线中进行加弹、加捻来改变尼龙带基性能,如增加孔隙率、改变表面粗糙度和磨擦阻力性能.
2. 合成纤维带基的工作过程和使用寿命
带基是油墨的载体,但其本身是不吸色的.在染带过程中,油墨包容、吸附在纤维表面,并蕴藏在松散的经、纬线中.色带在打印过程中,当打印针冲击色带时,带基因受力而变形,进而纤维间的相对位置产生变化,将包容在纤维表面的油墨挤出,在打印纸上留下印迹.其后在较短的时间内,带基纤维间恢复原状,并从未击打部份在毛细作用下转移补充油墨,准备再一次的打印.
带基纤维应具有良好的耐冲击性和耐摩擦性,以抵御打印针的高速冲击和纤维移位时的相互摩擦(当然耐摩性是有限的).若带基不能较好地在纤维间蕴藏油墨(长期储存、油墨已用尽等),油墨失去或降低了纤维间的润滑作用,不能有效地改善和缓解纤维间的相互摩擦状况,细小的纤维在恶劣的干摩擦状况下很快断裂,随之带基很快破损,色带的使用寿命结束.
焊接处限制了纤维的相互运动,增加了纤维间的拉力,色带在正常使用中,最先破损处总是在焊接处(驳口处).带基中纤维加弹可增加带基的孔隙率和耐变形性能,但带基“挺度”降低,带“软”易折,影响色带的运行性能.带基中纤维加捻,可增加带基弹度,提高耐磨性,过度加捻后纤维间空间减少,不利于油墨的储存,也就不能支持色带的长期使用(保存期限、油墨干燥、氧化、丧失功能,国标要求色带贮存稳定性为12个月).
追求印迹可辨读寿命基本上等于带基耐打印寿命(价值工程的原则)
二、 油 墨:
油墨是打印机的色料,打印时在冲击力、压力作用下被转移到承印介质上形成印迹,同时对打印针也有润滑作用.
1. 打印油墨的分类
单色(BK、PU、RED、GREEN)
多色(红黑、红紫、黄蓝红黑四色)
2. 油墨的质量要素
(1) 色料:颜料或染料.区别:颜料不溶,以微粒分散在载体介质中;染料可溶解在载体介质中.
颜料型:粘度相对高,扭矩相对高,对打印针磨损大,印迹色密度大,印迹耐久.
染料型:粘度相对低,扭矩相对低,对打印针磨损小,印迹耐久、耐水差.
(2) 油墨颗粒度
打印头比较精密,运动速度高,颜料颗粒的粗细对打印头寿命影响很大,一般要求油墨中颗粒小于5μm(微米).
(3) 载体油和添加剂
要求粘度适当,稳定不易酸败变质,对颜料、染料有良好的浸润性,颜料分散稳定,不凝固、沉淀,对承印介质——纸有适当的表面张力和渗透性,对色带壳等材料无腐蚀、溶胀性,且对运行磨擦部位有润滑作用,对打印针有良好的润滑性,不含黏性残留物,不会阻塞或粘黏打印头中的打印针而正常使用,挥发性小,不易干涸,在不密封的状态下,保证色带有相应的使用寿命.
(4) 油墨的酸度
油墨由于其配方的独特性,均呈酸性(酸性染料、油酸添加剂等),一般要求色带油墨PH值大于4.5,酸度过高将腐蚀打印针体,加速打印辊及色带盒中部分零件的老化.
3. 油墨和带基间的相互关系
(1) 色带油墨含量 —— 打印质量
不同的用户对色带含墨量要求不同(印迹种类、印迹大小和密度等):打印英文、数字符号的色带可适当提高含墨量,打印汉字的色带可适当减少含墨量(笔划多、密集程度大)才能够保证印迹质量.
带基对油墨的吸附性能(油墨对带基的浸润性能、附着及渗透)也影响印迹质量:吸收不良,油墨浮积在带基表面,在打印初期过分充盈,使打印出的印迹色泽浓度太高,尤其在打印汉字时,字体模糊不清,字形间架笔划无法辩认.由于色带在打印初期油墨急剧消耗,后期打印出的印迹色泽浓度过低,不易辩认,严重影响印迹的可读性和美观性,降低印字质量.
(2) 色带使用寿命
含墨量越高,寿命应越长,但受到一些因素的制约,如带基吸墨能力.过多造成漏墨,起始打印质量不良色带运行性能不好,造成扭矩大、阻力大.要求尼龙带基和油墨有良好的互配性,表面“干”,但实际含墨量不低,用手摸时,只有很少的油墨下来,油墨释放均匀,直到结束灰度下降缓慢.所以,在染带后有一个“抽湿”工艺处理过程,有些制造商有“酯化”工艺过程,目的就是使色带表面干爽一些,全面提高使用的性能,满足色带的运行,使用要求. |
